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一、實驗

1、改性重質CaCO3的制備，稱取900g粒度約為45μm的CaCO3干粉，配成固體質量分數為75%的漿料，加入硬酯酸，硬酯酸為CaCO3干粉質量的1%~3%。漿料在42℃時初始黏度為147mPa·s，靜止20min后黏度228mPa·s。CaCO3漿料體積約為600mL。在攪拌分散機中以1000r/min的速度攪拌90min。停止攪拌，取出漿料，置于180℃的干燥箱中烘干，烘干后取出改性塊體，采用粉碎機高速粉碎3min，得到改性的CaCO3干粉。

2、樣品的性能及表征，采用LS-POP（6）型激光粒度分析儀分析重質CaCO3的粒度；采用YQ-Z-48A白度儀測量樣品的白度；重質CaCO3的活化度和吸油值按照HG/T2567—1994《工業活性沉淀碳酸鈣》的標準要求進行分析。

二、結果與討論

1、改性重質CaCO3的粒度分析，圖1為采用研磨法制備的重質碳酸鈣在不同硬脂酸添加量下的激光粒度分布。由圖1可見，經過研磨后，產品峰值粒度為2μm，粒度主要分布在0~6μm區間，粒度分布范圍窄，基本符合高斯分布。與原始的45μm顆粒相比，重質碳酸鈣產品的顆粒明顯減小。從累計粒度分布看，當硬脂酸的添加量（質量分數，下同）分別為0%、1%、2%、3%時，粒度≤4.24μm的顆粒分別占98.4%、98.4%、98.99%、98.53%。說明隨著硬脂酸的添加，一定程度上起到了助磨效果，使重質碳酸鈣的粒度略有減小。但從總體上看，硬脂酸的添加量對產品的粒度分布影響不大。

2、活化度和吸油值分析，圖2為不同硬脂酸添加量對改性重質CaCO3的活化度和吸油值的影響。

三、結論

在粒度為45μm的重質CaCO3漿料中加入硬脂酸，利用研磨改性法，在研磨粉碎的同時制備了改性CaCO3漿料，烘干粉碎后對CaCO3干粉改性。利用激光粒度分析等手段分別對CaCO3干粉的粒徑、活化度和吸油值做了研究。結果表明，常溫下可以實現對重質碳酸鈣研磨改性一體化的工藝。研磨后CaCO3顆粒粒徑由45μm降至2μm。隨著硬脂酸的添加量逐漸增加，重質碳酸鈣的活化度增加，吸油值下降。當硬脂酸的添加量增至2%（質量分數）后，重質CaCO3的活化度超過98%，吸油值降至0.267g/g。研磨改性一體化工藝有助于降低重質CaCO3的生產成本，增加產品的競爭力。