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碳酸鈣是一種資源豐富的無機材料，碳酸鈣的微觀結構一般呈四方體、六方體或不規則的方形結晶顆粒狀、具有流動性好、白度高、價格低廉、資源豐富等特點，已在填充改性塑料中得到廣泛應用。

重鈣在填充母料中占據絕對份數，有的高達85%。在塑料制品中，無機粉體的數量根據產品性能要求，在幾份或數十份之間，但碳酸鈣的性能指標對塑料制品的影響極為重要。

（1）碳酸鈣鈣含量對塑料改性母料的影響

鈣含量是碳酸鈣的重要質量技術指標。改性母料對碳酸鈣鈣含量要求較高，一般在98%以上。鈣含量越高，碳酸鈣的加工性能越穩定。當鈣含量較低時，就會增加重金屬和其他非金屬雜質含量，不但影響碳酸鈣的使用，還會影響加工工藝，波及產品質量或對加工設備造成危害等。

（2）碳酸鈣的白度對塑料改性母料的影響

碳酸鈣的白度直接影響改性母料的白度及著色性，改性母料對碳酸鈣的白度要求非常嚴格，十幾年前生產廠家對400目的碳酸鈣的白度要求一般在92-93%，隨著改性母料的用途越來越廣泛，對碳酸鈣的白度要求越來越高。目前，400目的碳酸鈣白度要求95%以上，有的礦石加工的碳酸鈣白度可達到97%左右。

（3）碳酸鈣的水分對塑料改性母料的影響

碳酸鈣的原材料——天然大理石、方解石等，一般不含結構水。在加工成超細粉體后，在加工、儲運過程中極易受潮吸收水分，碳酸鈣中有時會含有微量的易揮發物，這些物質如果含量過高后，會對改性母料和塑料制品造成影響。

水分及易揮發物含量在碳酸鈣中一般應控制在0.3%左右，聚烯烴填充母料QB1126-1991國家行業標準規定含水量在0.5%以下。但在實際應用時，產品中水分含量≥0.3%時，就易影響產品質量，是產品表面粗糙，產生氣泡、燒焦、分解等現象。所以控制好水分含量對改性母料的質量非常重要，常用的辦法是采用高速混合機加熱干燥處理消除水分。在碳酸鈣高含量填充改性母料生產中，有條件的盡量避免采用水槽浸潤拉條切粒和水環造粒等工藝，采用履帶傳動網式干法切粒工藝和磨面熱切造粒工藝，可在提高生產產量的前提下，最大限度的減少改性母料的水分及易揮發物的含量。

（4）碳酸鈣粒度分布對塑料改性母料的影響

碳酸鈣的粒度分布是改性母料的重要質量控制指標。在實際應用中，碳酸鈣等粒狀材料的粒度分布范圍有較大波動，粒度分布范圍越窄，材料的性能越穩定，粒度分布范圍越寬，材料的性能越差。例如，1250目的碳酸鈣，粒徑應該10μm左右，如果粒徑分布在5-38μm，雖然理論計算平均粒徑可以接近10μm，但由于粒徑小，比表面積大，易凝聚成團；因而粒徑大會造成制品表面粗糙等現象，所以它的加工性能、力學性能等都會受到影響。

（5）碳酸鈣的顆粒形狀對塑料改性母料的影響

碳酸鈣的顆粒形狀根據礦物結構不同，分為多方體、扁平體、多棱體、長方體、長棒體、其他不規則體等顆粒形狀。

碳酸鈣的顆粒形狀對改性母料的加工工藝、產品質量、熔體流動性、力學性能都有較大影響。多方體、多棱體、長方體形狀的碳酸鈣在改性母料加工中熔融流動性好，易于偶聯劑包覆交聯，加工設備磨損相對較小，缺點是改性母料應用于塑料制品后，易影響塑料制品的力學性能（如拉伸強度、彎曲模量等）。

扁平狀和長棒狀的碳酸鈣粒子比表面積相對較大，在改性母料中偶聯劑、增塑劑等助劑用量需適當增加。否則，易造成包覆不均勻，熔融流動性差，主機功率增大，機頭阻力增加、還會產生過熱分解等現象。但這類形狀的物料對塑料制品的物理性能有益，可提高拉伸強度、彎曲強度、降低塑料制品的收縮率等。

（6）碳酸鈣的其他組分對塑料改性母料的影響

碳酸鈣中化學組分及金屬雜質及其他組分含量對碳酸鈣的質量也有一定的影響，在塑料改性母料及塑料制品中應用都將產生一定的影響。

二氧化硅（SiO2）它的比表面積小，流動性好。但SiO2的硬度高（莫氏硬度7），對設備磨損嚴重，特別是在包覆不均勻或增塑劑用量小時，顯得尤為突出。填充改性母料如果用于聚丙烯扁絲生產加工中，對高速分切刀具易產生碰撞而經常損壞刀刃，影響生產加工。

三氧化二鐵（Fe2O3）在碳酸鈣中含量雖然很少，鐵與化學助劑混合加工時易發生化學變化，Fe2O3受熱后易分解變黃，影響改性母料的白度及外觀，所以Fe2O3在改性母料中是不可忽視的物質。

在碳酸鈣中SiO2、Fe2O3的含量越低，對改性母料的質量影響越小。